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Gestione manutenzione: come riconoscere un programma ben funzionante

Approfittare della gestione manutenzione è importante per crescere professionalmente

Sono sempre di più aziende che per intraprendere un percorso di crescita e aumentare significativamente la produttività e la soddisfazione dei clienti si affidano a un software creato proprio per la gestione manutenzione espressamente progettato per trovare risposte concrete alle specifiche necessità delle realtà aziendali. La gestione manutenzione e ricambi è da considerarsi a tutti gli effetti uno dei processi primari delle aziende in quanto crea direttamente valore e va quindi potenziata con strumenti adeguati in grado di gestire e automatizzare processi complessi come la manutenzione e sicurezza degli impianti aziendali. Un programma di gestione manutenzione serve anche a supportare la manutenzione programmata e quella straordinaria proponendosi come uno strumento perfetto anche per gestire la programmazione della manutenzione di fabbriche e impianti.

Esistono diverse potenzialità offerte alle aziende da moduli dedicati alla gestione della manutenzione e che servono, facendo un esempio, a definire l’elenco dei beni aziendali su cui gestire gli interventi. Con un software di gestione manutenzione non sarà più difficoltoso eseguire un inventario delle macchine da manutenere in quanto ogni singola macchina soggetta a manutenzione verrà identificata con un codice e una descrizione. Le piccole e medie aziende possono utilizzare un software specifico di gestione manutenzione anche per eseguire in qualsiasi momento un inventario delle macchine da manutenere mediante l’identificazione di ogni macchinario con un codice preciso. Ovviamente sarà possibile programmare nel dettaglio anche i piani di intervento con la possibilità concreta di definire più piani di intervento per ogni macchina. Altrettanto importante anche la funzionalità dedicata alla pianificazione del calendario aziendale con la possibilità di impostare il calendario dei manutentori e di indicare i loro periodi di indisponibilità. Una soluzione di gestione manutenzione consente di trovare risposte adeguate sia per la gestione di ordini programmati che per quelli su guasto/chiamata.

Le aziende potranno trovare un supporto adeguato anche per quanto riguarda la generazione di ordini utilizzando una utility che consentirà di filtrare le informazioni per stabilimento, reparto, categoria, macchina e data. Per ogni intervento di manutenzione realizzato inoltre con una soluzione di gestione manutenzione si potranno specificare i tempi di fermo macchina, le causali del guasto e altre informazioni che potranno tornare utili per realizzare analisi statistiche utili a migliore il processo decisionale. Da segnalare anche la possibilità di registrare gli interventi eseguiti e di aggiornare automaticamente la giacenza del magazzino ricambi così da pianificare integrazioni. Una buona gestione manutenzione deve comunque fare i conti con la gestione dei flussi di magazzino, dalla giacenza fino alla richiesta di acquisto passando per l’analisi del fabbisogno e delle scorte minime. Con un buon sistema di gestione manutenzione diventerà praticabile per tutti il calcolo del fabbisogno ricambi analizzando la giacenza di magazzino, la scorta minima, il lotto di riordino e l’impegno dei ricambi in funzione delle attività future da eseguire. Ovviamente sarà possibile registrare le proposte di acquisto girando l’ordine direttamente ai fornitori e personalizzando il layout dell’ordine a piacimento in qualsiasi momento. La possibilità poi di utilizzare un software gestione manutenzione anche per registrare gli interventi consente in concreto di indicare i pezzi di ricambio utilizzati.